La sécurité est essentielle dans une usine industrielle dédiée à la fabrication d’aliments. Elle détermine la qualité des produits que vous fabriquez, la protection de vos employés et même la survie de votre marque. Nous vous proposons une liste des éléments essentiels pour être prêt lors des audits… et même réaliser des économies dans vos processus.

Vascoplast possède une méthode de travail très simple :

1. Écouter.
2. Réaliser au mieux la tâche qui nous est confiée.
3. Apprendre pour faire encore mieux la prochaine fois.

Ce que vous allez lire ici est un résumé de ce que nous avons appris au cours de plus de 30 ans de travail avec des entreprises industrielles alimentaires.

Au cours de toutes ces années, nous avons rencontré un grand nombre de responsables de différents types d’entreprises de ce secteur :

De cette étroite collaboration, nous avons conclu qu’il existe des problèmes communs à toutes les entreprises alimentaires, quel que soit leur type.

Peu à peu, avec du travail, une écoute active, de l’humilité, de la technologie et, surtout, beaucoup d’idées, nous avons contribué à perfectionner la sécurité et la salubrité des aliments produits par les entreprises avec lesquelles nous travaillons.

« Vascoplast nous a réalisé un superbe projet « 

Je mettrais en avant leur professionnalisme dans la création de solutions et leur manière de travailler. Ils écoutent vos propositions et vous orientent vers les différentes possibilités, et une fois la solution conçue, ils la réalisent en soignant chaque détail.

Grâce à cette méthode, Vascoplast nous a réalisé un superbe projet.

Nous sommes convaincus que nous travaillerons à nouveau ensemble sur de nouveaux projets. Vascoplast nous donne la tranquillité du travail bien fait.

Alberto V.
Viveros San Antón

1. C’est fondamental : vous devez vous assurer que les aliments que vous fabriquez soient toujours sains.

Oui, bien-sûr, vous le savez. Et évidemment, nous savons que vous le savez. Mais il n’est jamais inutile de rappeler l’importance de l’innocuité alimentaire, car le quotidien nous accapare et notre cerveau nous dit souvent que si tout se passe bien habituellement, tout se passera toujours bien.

Il est important de maintenir les choses en ordre. Il est déconseillé d’attendre « demain » ou l’apparition du problème pour remplacer cette barrière de protection fissurée ou réparer les capots des machines, les rideaux, les protections, etc.

La contamination croisée n’attend pas que tout soit en ordre pour agir.

Pas plus que les inspections de santé publique. La sécurité et l’hygiène dans l’industrie alimentaire sont des facteurs clés pour sortir indemne des audits de qualité.

2. En plus d’être sains, vos aliments doivent être de la meilleure qualité possible.

Vous avez fait des efforts pour fabriquer un produit que vos acheteurs aiment. Pourquoi mettre en péril le succès de votre produit en offrant une qualité inférieure à celle attendue ?

Parfois, le problème ne réside pas dans une contamination éventuelle de votre production par une bactérie.

Parfois, le problème réside dans le fait qu’une sécurité défectueuse peut altérer la qualité de votre produit final. Bien que cela ne représente pas un problème de santé, son goût, l’expérience du consommateur final, ne sera pas la même.

Cette dégradation de la qualité peut être progressive, sans qu’il y ait d’alarme préalable. C’est là le véritable risque de ce type de problèmes.

Nous vous recommandons de ne rien tenir pour acquis. Une révision périodique de votre sécurité et de votre hygiène alimentaire vous apportera la tranquillité d’esprit nécessaire pour être sûr que votre produit soit vraiment celui que vous pensez fabriquer.

3. Protégez vos travailleurs de manière simple, pratique et sûre.

Avoir un fournisseur d’idées et de méthacrylate comme Vascoplast vous assure la protection de vos processus, aussi bien en termes de machinerie que de personnel.

Les capots de machines, les protecteurs de bords et d’angles, les barrières, les tunnels de sécurité, etc., sont des solutions de sécurité et d’hygiène dans l’industrie alimentaire, très simples et abordables, qui garantissent une protection efficace de votre personnel.

Une tranquillité au quotidien qui va bien au-delà, car en plus de protéger votre produit, vous vous assurez que le processus ne subisse pas d’interruptions et que votre marque soit en sécurité.

4. Les inerties sont néfastes si vous souhaitez réaliser plus d’économies.

Oui, il est possible de réaliser des économies en matière de sécurité industrielle dans le secteur de l’alimentation. Attention, cela ne signifie pas renoncer à la qualité de cette sécurité… bien au contraire.

Comme nous vous le disions, nous travaillons depuis de nombreuses années aux côtés d’entreprises industrielles alimentaires. Nous avons dernièrement constaté une tendance préoccupante : de nombreux responsables de maintenance, lorsqu’ils doivent remplacer une pièce de machinerie, la commandent directement au fabricant.

Cela peut avoir du sens lorsqu’il s’agit de logiciels ou de pièces de machinerie interne, mais cela peut représenter une dépense inutile lorsqu’il s’agit de pièces de rechange en méthacrylate, polycarbonate, PVC, etc.

Commander une pièce de rechange de ce type en Italie, en Allemagne, aux Pays-Bas ou en France peut vous coûter plus cher en transport qu’en pièce elle-même..

Sans parler du temps que vous allez devoir attendre avant de la recevoir…

… si le fabricant a cette pièce en stock. Il se peut que vous receviez une version nouvelle de cette pièce…

… qui n’est pas celle d’origine de votre machine. Vous devrez alors payer pour l’adapter…

… ou vous en contenter et vous adapter à ce qu’il y a.

Les responsables d’usines alimentaires devraient savoir qu‘une entreprise locale comme Vascoplast peut remplacer cette pièce rapidement, avec la même qualité (voire meilleure) et pour le même prix (voire moins cher).

Et que nous pouvons même la personnaliser et optimiser vos processus.

Autrement dit, nous pouvons vous faire économiser sur la pièce et vous faire économiser à l’avenir.

5. Protégez votre marque (en dépensant juste ce qu’il faut)

Une erreur dans la production d’un vêtement ou d’un produit technologique entraîne une perte de milliers d’euros pour l’entreprise.

Une erreur de sécurité dans l’industrie alimentaire peut entraîner, en plus de la perte économique, une crise de réputation.

L’alimentation est en lien avec la santé, un sujet très sensible dans notre société. Les problèmes liés aux aliments de mauvaise qualité attirent immédiatement l’attention des consommateurs.

Nous insistons : nous savons que vous êtes conscient de l’importance de tout cela, mais notre expérience nous a appris que parfois, des problèmes qui devraient être prioritaires passent au second plan en raison des urgences quotidiennes.

Nous nous limitons à vous rappeler l’importance de garantir la sécurité de cette partie de vos processus qui n’est pas encore totalement couverte, et nous le faisons en vous fournissant des solutions simples, très efficaces et abordables.

Profitez des avantages du méthacrylate, du polycarbonate, du PVC et des autres matériaux que nous savons maîtriser chez Vascoplast.

Pourquoi travailler avec Vascoplast

La question que nous nous posons chez Vascoplast lorsque nous avons besoin d’un fournisseur est la suivante :

– Pourquoi travailler avec ce fournisseur et pas avec un autre ?

Il arrive que les services et les produits soient très similaires, il est alors nécessaire d’examiner les détails de près pour prendre une décision.

Essentiellement parce que nous aimons les relations durables, les projets dans lesquels les deux parties peuvent progresser ensemble. Nous ne nous considérons pas comme des fournisseurs pour nos clients, mais comme des partenaires de voyage.

C’est pourquoi nous pensons qu’il est logique que les entreprises se posent la même question :

– Pourquoi travailler avec Vascoplast ?

Voici nos références :

Et encore beaucoup d’autres. Découvrons-les ensemble !

Comment pouvons-nous vous aider dès maintenant

Si vous vous êtes identifié avec ce que vous avez lu ici, cela peut signifier deux choses :

1. Vous faites très bien les choses.
2. Vous avez besoin d’aide.

Si tel est votre cas, si vous pensez que la sécurité de votre entreprise alimentaire peut être améliorée, contactez-nous au +34 943 33 54 26, envoyez-nous un e-mail à vascoplast@vascoplast.com ou complétez le formulaire ci-dessous.

Parlez-nous en !

La première chose que nous ferons sera de vous aider à tout mettre en ordre. Si vous avez besoin d’une pièce de rechange, nous vous ferons un devis et vous verrez que cela vous reviendra moins cher que de la commander en Italie.

Et si vous souhaitez encore vous améliorer, nous travaillerons pour y parvenir.

Tout se passera bien, car nous avons tout ce qu’il faut :

• Nous avons les idées
• Nous avons le plastique
• Nous avons les connaissances
• Nous avons l’expérience
• Nous avons les machines…

Et surtout, nous avons hâte de commencer à vous accompagner sur la voie du succès.

La entrada La manière la plus simple de respecter les normes de sécurité alimentaire industrielle est également la manière la plus simple d’économiser et d’améliorer votre performance se publicó primero en Vascoplast.

Cela rappelle un peu l’époque de la course à l’espace des années soixante du siècle passé. Elle fut appelée course parce que les yankees et les russes (américains et soviétiques, pour être politiquement correct) voulaient être les premiers à conquérir l’espace avec leurs vaisseaux spatiaux.

Une curiosité relative lors de cette aventure est le problème que rencontraient les astronautes pour écrire en apesanteur. Apparemment, l’encre restait en suspension dans les stylos et il était impossible de la faire descendre jusqu’au papier.

Rapidement, la NASA a commencé à faire des recherches pour résoudre ce problème. Mais ce qu’il semblait être quelque chose ayant peu d’importance, s’est rapidement compliqué. On raconte que finalement des millions de dollars ont été nécessaires pour concevoir et fabriquer un stylo spécial capable d’écrire en apesanteur.

Cela a coûté une fortune mais en a valu la peine, car pour les américains, cela supposait être à l’avant de cette course à l’espace. Les russes n’avaient apparemment pas créé un stylo aussi impressionnant.

Lorsque la presse a demandé à l’agence spatiale russe comment ils pensaient écrire dans l’espace, son porte-parole dit :

– Après d’intenses délibérations, de brainstormings et d’études, nous pensons que nous avons trouvé la solution.

Puis, levant le bras, il montra à l’audience un crayon.

Cette anecdote nous amène à un point de départ intéressant :

Dans la sécurité industrielle, parfois, la solution la plus efficace est également la plus simple.

Le méthacrylate est une des protections industrielles les plus intelligentes dans les usines industrielles.

Cela s’explique par sa simplicité de manipulation et par ses excellents avantages pour atteindre ce type d’objectifs :

• Transparence : Le méthacrylate est un matériau transparent qui permet une excellente visibilité de la machine ou de l’équipement protégé, ce qui facilite la supervision et la détection d’éventuels problèmes liés à la sécurité professionnelle.
• Résistance : Le méthacrylate est un matériau résistant à l’impact et à l’abrasion, ce qui le rend idéal pour une utilisation sur les panneaux de sécurité et capots de protection des machines qui peuvent être exposés aux impacts, à la friction et à d’autres types d’usure.
• Légèreté : Le méthacrylate est un matériau très léger, ce qui facilite son installation et sa manipulation dans les domaines liés à la sécurité des machines.
• Entretien facile et hygiène garantie : Le méthacrylate est un matériau non poreux qui peut être facilement nettoyé et désinfecté, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans les environnements industriels qui requièrent un niveau élevé d’hygiène.
• Personnalisation : Le méthacrylate est un matériau qui peut être moulé de différentes formes et tailles, ce qui permet la création de capots de protection de machines personnalisés pour s’adapter aux besoins spécifiques de chaque équipement ou machine.

En résumé, le méthacrylate est un matériau très polyvalent qui peut être utilisé dans une large gamme d’applications de sécurité professionnelle industrielle grâce à sa grande résistance, sa transparence et à sa facilité de moulage.

Ses capacités sont hautement rentables grâce à sa superbe relation qualité/prix et à la possibilité de créer une solution cent pour cent personnalisée pour vos objectifs de sécurité industrielle.

Toute la tranquillité que vous pouvez obtenir avec du méthacrylate

Il existe de nombreuses propositions pour augmenter la sécurité des usines et des sites industriels. Par exemple :

• Capot de protection des machines : La protection des machines avec du méthacrylate ou du polycarbonate est une manière simple et incroyablement efficace de protéger les travailleurs des dangers associés au fonctionnement des machines lourdes et des équipements industriels.
• Panneaux de protection : Les panneaux de protection en méthacrylate sont utilisés pour protéger les travailleurs des usines des dangers de type étincelles, liquides corrosifs, poussière, chaleur, machines ou équipements potentiellement dangereux.

• Couvercles de protection pour panneaux de commandes, instruments ou outils : Les couvercles de protection en méthacrylate sont utilisés pour protéger les instruments, les tableaux électriques et les panneaux de commande des équipements des usines industrielles contre l’humidité, la poussière et autres risques qui puissent mettre en danger leur fonctionnement.

• Portes et fenêtres : les portes et fenêtres en méthacrylate sont utilisées dans les environnements industriels pour protéger les travailleurs de l’entrée de matières dangereuses, telles que la poussière et les produits chimiques. Elles peuvent également être utilisées dans des chambres froides ou dans d’autres milieux nécessitant un matériau résistant aux basses températures.

• Signalétique en méthacrylate et indicateurs de sécurité : les panneaux et plaques de signalisation de sécurité réalisés en méthacrylate sont faciles à créer et beaucoup plus résistants aux impacts et aux conditions environnementales hostiles que ceux réalisés avec d’autres matériaux.

Nous pouvons trouver d’autres applications du méthacrylate dans des solutions de sécurité et de santé professionnelle industrielle dans les boucliers de soudage, les écrans d’ordinateurs, les caméras de surveillance…

Mais ce qui est important est de savoir les conditions de sécurité professionnelle dont vous avez besoin vous, dans votre entreprise industrielle.

Si vous êtes responsable de la sécurité industrielle, vous ne pouvez pas prendre de risques avec des propositions de mauvaise qualité.

Lorsque nous parlons de normes de sécurité professionnelle, en réalité, nous parlons de la protection des vies humaines. De la réputation qu’implique pour votre entreprise le succès de la statistique « zéro accident ». De préserver le rythme maximum de votre productivité.

La sécurité industrielle est fondamentale.

C’est la raison pour laquelle les propositions standards ne sont pas faites pour la sécurité industrielle. Encore moins les propositions standards de mauvaise qualité.

D’ailleurs si vous souhaitez améliorer la protection des machines industrielles, les propositions de mauvaise qualité aggravent même votre sécurité. Elles ne sont pas un investissement, mais plutôt une dépense à fonds perdus. Et elles vous mettent en danger puisqu’elles vous donnent une fausse sensation de sécurité.

Vous utiliseriez une ceinture de sécurité en carton ?

C’est pourquoi Vascoplast travaille avec le méthacrylate de la meilleure qualité du marché.

Mais ce n’est pas tout. Nous avons le matériau…

… et nous avons les idées.

Nous commençons par vous écouter puis nous travaillons ensemble du début jusqu’à la fin.

Le principal outil de notre manière de travailler est l’écoute. Nous vous écoutons nous expliquer avec vos propres mots ce que vous pensez avoir besoin, ce que vous recherchez.

Ensuite, nous nous mettons au travail avec un esprit de travail en équipe, main dans la main avec vous :

• Nous vous aidons à trouver l’inspiration en vous montrant des travaux que nous avons déjà réalisés en lien avec vos besoins (vous pouvez voir ici quelques exemples).
• Nous vous conseillons sur les matériaux les plus adaptés pour atteindre vos objectifs.
• Si vous en avez besoin, nous concevons pour vous une solution personnalisée.

Ensuite, nous nous mettons au travail pour vous livrer dans les délais prévus. Et, bien que l’expérience nous dise que de nombreux clients veulent tout « pour la veille », nous sommes parvenus à faire fonctionner notre méthode de travail pour que ce que vous receviez soit de qualité optimale.

Sincèrement, disposés à travailler, mieux vaut le faire bien, non ?

Pourquoi est-il plus rentable de créer une solution de sécurité industrielle personnalisée ?

• Parce qu’avec un design personnalisé, vous savez qu’il a exactement été réalisé pour atteindre les objectifs marqués et que vous pouvez le faire fonctionner sans attendre.
• Parce qu’avec une proposition standard, vous devez perdre du temps à l’adapter à votre réalité.
• Parce que si vous n’êtes pas sûr à 100% de l’origine des matériaux, cette proposition de sécurité industrielle standard peut se retourner contre vous.
• Parce que si vous choisissez de corriger les mesures de sécurité avec des propositions incertaines ou de mauvaise qualité, vous n’investissez pas, vous gaspillez.
• Parce qu’il est très difficile, avec une proposition standard, de profiter de la valeur de l’accompagnement, du service et de l’assistance qu’offre Vascoplast.

Nous vous invitons à découvrir ce que nous faisons. Sans engagement

Il vous suffit de compléter le formulaire ci-dessous pour nous poser toutes vos questions. Exprimez-nous vos doutes sur votre état actuel de sécurité industrielle, posez-nous des questions sur nos matériaux, sur les travaux similaires que nous avons réalisés…

Dissipez vos doutes en nous contactant. Vous pouvez également vous abonner à notre liste de diffusion pour découvrir de temps en temps des projets sur lesquels nous avons travaillé qui peuvent vous inspirer.

Quel que soit le moyen, nous vous attendons !

Concernant le crayon russe

L’histoire du stylo spatial d’un million de dollars et du crayon est une légende.

Elle n’est pas vraie.

Il semblerait que le crayon ne fut jamais une option puisque que pour écrire, celui-ci crée des copeaux de graphite qui, en apesanteur, peuvent flotter et finir par pénétrer dans les yeux des astronautes ou, pire encore, dans les systèmes de ventilation.

C’est pourquoi, une entreprise, la Fisher Pen Company (et non pas la NASA) a créé un stylo spécial, capable d’écrire en apesanteur et dans des conditions extrêmes de température et de pression.

Comme nous pouvons le voir, la sécurité est fondamentale, y compris dans l’espace.

Peut-être qu’ils auraient pu économiser des millions de dollars en plaçant une pièce de protection en méthacrylate à proximité des conduits de ventilation, ou en concevant des « lunettes d’écriture » fabriquées en méthacrylate pour les astronautes.

Mais ça, c’est une autre histoire. Une histoire de science-fiction.

Pour que se termine bien l’histoire réelle de votre usine, faites confiance aux options de sécurité personnalisées. En cas de doute, nous sommes là. N’oubliez pas : formulaire puis envoyer.

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